切削液配制方法與成分比例

　　金屬加工切削液工藝配方，切削液配制方法金屬切削油與成分比例

　　金屬加工切削液：是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防鏽性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。

　　克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防鏽效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用於黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。

　　金屬加工切削液配方經過總結得出4種常見的切削液配方：透明水溶性切削液、乳化切削油、防鏽極壓乳化液還有其他的一些切削油。

　　每種切削液在制作配制工藝上又有不同的方法，具體參數和配制比例如下：

　　1、透明水溶性切削液

　　配方1(%)透明水溶性切削液

　　乙二醇65、8；四硼酸鈉3、0；偏硅酸鈉1、0；磷酸鈉0、2；水余量。

　　本液用於結構鋼的車削、研磨和鑽孔，使用時用水稀釋3倍。

　　2、乳化切削油

　　配方1(%)石油磺酸鈉13；聚氧乙烯烷基酚醚(OP-10)6、5；氯化石蠟10~30；環烷酸鉛5；三乙醇胺油酸皂2、5；高速機械油(5號)余量。

　　本油用於金屬加工的擠壓、車、鑽等到工序三菱刀片，使用濃度為本乳化油的5%~30%、。

　　配方2(%)妥爾油酸鈉鹽4、5~5、5；石油酸鈉鹽4、5~5、5；C螺旋絲攻1-4合成脂肪酸2、5~4；聚乙二醇1、5；工業機械油余量。

　　3、防鏽極壓乳NACHI鑽頭化油

　　配方1(%)氯化石蠟10；硫化油酸9；石油磺酸鋇20；油酸2；三乙醇胺5；機械油(10號)余量。

　　本油主要用於重載切削加工，可代替植物油及硫化切削油。以20%的濃度使用。防鏽性能良好。工業用油

　　4、其他切削液

　　配方1(份)硫化切削油

　　硫化棉子油500；棉子油1350；硫磺70；機械油(10號)2200、。