2018年10月29日星期一
空壓機油濾常見問題
一、油濾底部穿孔問題
油濾底部穿孔，除了少高壓空壓機數是因為鋼板有砂眼以外，更多的原因是外殼鋼材材質問題。底部是否容易穿孔，與外殼厚薄有一些關系，但不是最主要的原因。鋼材空壓機材質不好時，由於水、雜質等沉澱底部，很容易導致油濾底部受腐蝕而穿孔，就像一個人抵抗能力差了，稍微變頻空壓機受一點風寒就會感冒。鋼材材質是關鍵所在，品質好的油濾底部偶爾也會穿孔，但穿孔概率極低。
二、密封圈漏油
1。密封圈材質問題，密封圈耐溫性不佳，油濾使用一段時間以後會收縮，導致密封圈滲油或漏油。
2。螺紋板牙口垂直度不好(不是標准的90度垂直)，導致四周密封不均勻(左右兩邊傾斜誤差極限是0。3毫米，超過為不合格)，剛開始安裝時，由於靠密封圈的彈性校正不會漏油，使用一段時間以後會有一些收縮，誤差大的那一邊因為密封圈受熱收縮，密封圈的彈性降低，密封性能大大降低，靜音型空壓機就會開始出現漏油。
三、封口包邊處破裂漏油
如果使用正規鋼材做密封板，這個問題一般極少出現。出現封口包邊處破裂，常見於電鍍密封板，因為電鍍的密封板電鍍以後看上去是一樣的，但是，電鍍以前很有可能是采用各種各樣的鋼板做的，有一些鋼材比較脆，彎壓時並沒有中古空壓機破裂，但在使用時受到機器震動，沒有多久就破裂了。
四、封口包邊處漏油
1。如果封口處出現漏油的概率比較高，說明該濾清器廠家並不是每一個油濾都經過試壓檢漏，只是調試封口機器時抽檢幾個油濾。
2。封口處密封膠沒有塗好，或使用的劣質密封膠。
3。封口工藝有問題，封口機調試時沒有調好。
4。在8公斤機型使用時，封口基本不漏油，但在10公斤以上機型使用時，封口漏油概率比較高。出現這個現像，主要是因為螺紋板太薄，受到較高壓力時，螺紋板變形，導致封口松動漏油，同時，與濾紙質量也有很大關系。濾紙質量不好的時候，油濾內壓較高，加重螺紋板壓力，導致封口處松動漏油。
高壓空壓機故障
高壓空壓機一旦潤滑油進水就會造好嚴重的中古空壓機後果：1。潤滑油混水會使傳動零部件上油膜不易形成，當油膜被破壞時，將產生摩擦，加速零部件老化；2。潤滑油混水會使油膜質量惡化，降低潤化效果，不能及時空壓機帶走熱量，變頻空壓機造成零部件使用壽命降低；3。潤滑油混水會鏽蝕所有與其接觸的機器部件，危害整機安全。
那應該如何判斷出現了高壓空壓機潤滑油進水的故障呢?以下提供兩種判斷方式：
(1)高壓空壓機的出口管路設有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過空壓機排氣閥排出，經過後級冷卻器後仍夾帶一定的油、水成分雖然空壓機的二、三級級間冷卻器和末級冷靜音型空壓機卻器 後均配有氣水分離器，用於分離壓縮過程中產生的水分，但實際運行效果並不理想。由於空壓高壓空壓機機停備時間長，排氣產生的水分聚集在管路及止回閥周圍，導致水分回流至機箱內部，潤滑油含水量逐漸增多，最終導致高壓空壓機油位報警並故障停機。在停機拆除空壓機的出口管路時，發現管內有大道的乳白色液體流出，這說明空壓機的排氣含水量嚴重超標。
(2)根據空壓機的運行要求，空壓機應設有最低運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生鏽。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質。最低運行時間一般不少於10min，應足以使得空壓機加熱到氣化凝結的潮氣。目前，空壓機的運行時間均為7min，明顯達不到要求。
空壓機潤滑油的使用對螺杆空壓機有哪些影響
1。油質的影響
潤滑油可以使得相對方靜音型空壓機向運動的零件摩擦度降低，減少了零件的磨損，同時還提高了空壓機氣缸活塞的密封性。
螺杆機配件對潤滑油的質量有著很高的要求，尤其是潤滑油的粘度、穩定性和閃點，只有潤滑油具有著這些特點的要求才能在空壓機的高溫下保證設備的正常使用。
空壓機
若是潤滑油質過差不僅不會起到潤滑作用，甚至還會加劇零件的磨損程度，影響氣缸的密封性。所以我們平常在選擇潤滑油時需要根據油品質量以及從操作條件來做一個具體的選擇，做好油品的分析管理工作。
2。油量的影響
潤滑油注油量較小時在螺杆機配件不能形成油膜，這樣在設備運行的時候會加劇零件與零件之間的磨損，導致機體發熱形成安全隱患。
注油量過多，會在設備運行的高溫下降油質分解，潤滑油的輕組發生汽化，而較重的分組則會在高溫催化下形成積碳，雖然少量的積碳不會對設備造成損壞，但是積碳積累較多將會破壞設備的正常運行，造變頻空壓機成機器運行低下，還會加速各種零件的磨損，甚至會了卡住活塞導致爆缸。
並且過多的潤滑油進入氣閥後，會在閥片於閥座的連接處形成薄膜，產生較強的吸附力，也就我們平常歲所說的油膜粘滯。
所以防止設備積碳過多，我們需要對設備做好冷卻工作，嚴格控制各個出口的溫度，根據螺杆機的型號和實際作業環境來選擇合適的螺杆機油。一中古空壓機般情況下，當氣缸的直徑為170mm左右時，潤滑油的朱注油量為10滴每分鐘，氣缸直徑達230時，注油量可以增加到12滴每分鐘。
高壓空壓機
如何正確選擇空壓機油的七大關鍵點
如果把空壓機比作人，那空壓機油就是空壓機的血液，如果人的變頻空壓機血液質量不好，就會影響整個身體素質。就好像好的空壓機選用了差的空壓機油，結果不久就會在機器裡面燒結產生溶膠，導致機頭卡空壓機死機器無發工作，這是就必須“換血”有的空壓機甚者因此而產生爆炸直接燒毀機頭，這時“換血”已經遲了，只能換新機的了。所以空壓機油的選擇直接關系到機器的使用和壽命。
隨著壓縮機潤滑油的使用率越來越高，其故障出現的頻率也越來越高，其中空壓機油的氧化是很容易辨別的壓縮機故障之一。因此，為提高設備管理水平，防止灰塵雜質進入空壓機內，減少零部件磨損，防止潤滑油的氧化，從而降低成本，德爵動力提出“現代設備潤滑”的理念，並細靜音型空壓機化了油品選擇、保管、監測的具體要求。
“最優節能潤滑“是設備潤滑科學管理的一種模式，對企業設備管理水平的提高具有重要意義。它包括了從油品選擇一直到油品的更換及廢油處理的全壽命周期，涉及油品選擇、污染控制、油品監測、油品淨化、油品更換5個主要方面；它是指通過技術層面與組織層面的有機結合，形成科學的、貼近實際的、具有可操作性的設備潤滑管理體系。
施行“最優節能潤滑”管理模式，是為了改變目前備潤滑管理中存中古空壓機在的問題：用科學的選油方法，替代現有的經驗選油方式：通過加強污染控制，形成良好的潤滑油工作環境；采用規範的油品監測方式，改變原有的隨意的、事後的高壓空壓機油品檢測狀態；加強對在用油淨化及養護，延緩油品劣化；用狀態換油替代定期換油。
“最優節能潤滑”管理的目的是提高設備效能、避免非正常停機、降低設備故障、減少維修強度、延長換油周期、提高資源利用率、減少環境污染，最終提高企業的綜合效益。
無油空壓機這些優點和缺點
優點：詮釋一下什麼是無油空壓機，空壓機是將原電機的空壓機機械能源轉變成氣體壓力能源的設備，是產生壓縮空氣的變頻空壓機發生裝備，那麼無油空壓機就是排出的壓縮空氣沒有潤滑油。目前已有重點企業數據顯示，無油空壓機的行業整體發展形勢平穩，在產業利潤普遍下降的情況下利潤還能保持平衡增長，這也說明無油空壓機產品已經得到靜音型空壓機廣大用戶的認可，越來越多的食品、醫療行業在陸續使用無油空壓機；歐能優水潤滑無油空壓機是真正的全無油的空壓機，排出的壓縮空氣完全無油、無雜質、無水。與微油空壓機相比而言，ONYOU全無油空壓機是采用核心技術，無需潤滑油，最終達到了排出的氣體完全不含油，但是很多外資品牌的干式全無中古空壓機油空壓機由於齒輪箱添加齒輪油了，通過軸封在分離壓縮腔和齒輪油箱，一般軸封出現問題後不能保證排出的壓縮空氣真正的完全無油，所以歐能優水潤滑全無油空壓機改進核心技術，使得全無油空壓機的使用壽命得到了很大的提高；
無油空壓機有兩大技術突破：
技術控制——歐能優無油空壓機有著高清潔、更質量的壓縮空氣，由於無油空壓機達到了國家一級能效指標。在單位功率下產氣量更加高，這一重要指標也是用戶選擇必看點，更高的產氣量這是能效的核心技術提高，能更加環保，也有一定的穩定性和持久性。
噪音控制——因為某些行業的特殊要求，空壓機必要控制工作時產生的聲音，這樣才能不會影響到客戶的使用，這種低噪音的無油空壓機首先是歐美一下國家應用和推廣，它有著環保、超低噪音、安全耐用、清潔的特點，進而也特別受歡迎。
缺點：由於無油空壓機的整體設備成本相對較高，導致一些食品或者醫療行業應該使用無油空壓機的高壓空壓機企業由於成本的考慮反而選擇微油螺杆空壓機，這樣不利於產品的質量提供，也不利於行業的發展。
2018年10月14日星期日
如何選購高溫烘箱
高溫烘箱又名(高溫干燥箱)，傳統意義上講，當客戶的產冷凍乾燥機品烘烤溫度高於300攝氏度的，我們稱為高溫(400℃~500℃度稱為中高溫550℃~650℃稱為超高溫)。較常溫烘箱(RT~300℃)來說，高溫烘箱設備的制作要求及工藝相對講究了，板材的厚度，內部結構的強度，保溫材料和保溫厚度，等等。同時由於工業烤箱高溫下氣體的運動變得難以控制，因此高溫烘箱對溫度的溫差及控溫波動控制，提出了更高的要求，這比低溫烘箱的要求高。
1特點:
高溫烘箱，通過合理的設計和反復的試驗，使得高溫下溫度均勻性得到了很好的控制，大大提高了產品乾燥機的可靠性和實用性。
2、溫度
客戶根據自己產品的特性，計算好實際使用的溫度要求，以保證烘烤的效果。舉例：1如果客戶所烘產品使用單一溫度段，咨詢時需強調說明。2如果烘箱使用溫度是階梯式升溫的，舉例需5段，第一段用30分鐘從常溫~100度，然後保溫20分種；再從100度，用40分鐘加溫到300度，再保溫多長時間再升溫，以此類推。控制上最好選用可控硅。
3選購需注意: 選擇試驗所需箱體尺寸選擇所需溫度範圍選擇所需樣品托物架數量確定試驗設備安裝場地尺寸、電源確定所選設備是否能通過門、電梯、樓道等通道，順利運輸到安裝場地
高溫烤箱選購注意事項
4、放料
怎麼把產品方進去。可以給烤箱分層。配置托盤，有網盤，實體盤，衝孔盤。多的話可以用料架，車架。但注意一個問題。操作人員是否方便操作。
5、擺放場地
如果烤箱是放置在樓層上。要考慮能不能進門，進電梯。
其實，都是一些技術上要滿足的問題。烤箱沒有多大的技術難度。結構簡單。很容易被仿造。建議簽署技術協議進行性能驗收比較好。
怎麼解決熱風循環烘箱溫度過衝的問題?
熱風循環烘箱溫度過衝太大是指第一次開機時，工作溫度超過設定烘箱溫度3℃以上後，再慢慢降低並穩定在目標溫度上的現像。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行業對這種現像是比較敏感的。
徹底消除溫度過衝是不可能的。使溫度過衝達到可以接受的程度是有辦法的。對於以前購買產品的用戶來講，這裡有3種辦法可供用戶選擇：
一、二段升溫法
先把溫控儀表溫度設定在離需要溫度差5—10℃處(具體差多少合適，用戶可以根據當時的環境溫度和產品的多少確定)，穩定後再把儀表溫度重新設定在所需要的目標溫度上。
二、空箱恆定法
先空箱把工作室的溫度升到並穩定在所需要工業烤箱的烘干溫度上，然後再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發物因揮發速度太快而可能產生的新危險。
熱風循環烘箱用於測試和確定電工、電子及其他產品及材料進行高溫試驗的溫度環境變化後的參乾燥機數及性能，也可用於電子產品及零部件(組件)、金屬制品，塑料制品等產品的干燥及高溫烘烤，是航空、汽車、冷凍乾燥機家電、實驗室、科研等領域必備的測試設備。
工業烘箱最主要的作用是什麼呢
工業烘箱也是被叫做工業爐，工業烘箱按性能可乾燥機分為可編程爐，精密工業爐氮工業爐，真空爐，防爆工業烘箱，工業爐電高爐，熱風循環工業爐。廣泛用於各行各業的干燥和加熱裝置。通過工業烘箱可分為：電子工業的特種工業爐，儀表行業的特種工業烘箱，塑料和橡膠工業的，特種工業爐的電氣設備行業的特種工業爐電鍍工業的，特種工業爐印刷工業的特種工業爐眼鏡行業的，特種工業爐制業的，特種工業爐紡織印染產業特殊的，產業機械工業專用工業烤箱爐，工業合成纖維工業的特種工業爐爐，木材工業的特種工業爐，用於摩擦材料工業爐。
烘箱 工業烘箱按形狀可分為：水平和垂直兩個工業爐工業爐工業爐的額定溫度來區分，大致可分為：低溫工業爐：100℃，一般用於冷凍乾燥機電氣產品老化，普通材料的干燥速度慢，食品原料，塑料制品，如干燥。
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